叶酸上排风喷雾流化造粒干燥机-永昌制粒

叶酸上排风喷雾流化造粒干燥机由常州市永昌制粒干燥设备有限公司生产，免费提供做试验，欢迎您带料做试验。该设备将喷雾造粒与流化床干燥工艺结合在一个塔内，适用于溶液、悬浮液或乳浊液，干燥成速溶冲剂颗粒，尤其适合叶酸等高附加值热敏性产品的造粒与干燥。

叶酸上排风喷雾流化造粒干燥机由于将喷雾造粒和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行，所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。
在干燥塔内有三个区域是雾化液滴和干燥颗粒相互作用影响，直至完成附聚或制粒结构。
1.一个区域是在雾化器周围：雾化液滴和雾化液滴相互接触。
2.第二个区域是在干燥塔塔体内：雾化液滴和干燥颗粒相互接触。
3.第三个区域在流化床内和流化床的上部：湿颗粒和干燥颗粒相互接触。
液滴和颗粒接触越充分，然后得到的附聚或制粒颗粒就会越大越紧凑。
较细的附聚粉末在较高的出风温度时得到，此时干燥塔内颗粒的水分含量较低，较少了附聚的效果。在内置流化床内使用冷却空气。
较大的附聚粉末则在较低的出风温度时得到，增加干燥塔内颗粒的水分含量，从而增加了附聚和造粒的效果，在内置流化床内使用加热空气。
可以在将进料液体转变成较大的附聚和制粒颗粒的同时，也可获得通常由其它喷雾干燥设备才可以得到的颗粒较细的粉末。
也可以操作再湿的附聚颗粒作为粉末进料。

优势特点

无尘颗粒与低粉尘率

1.在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末。
2.产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒），粉尘率低于0.5%重量比，达到药品GMP要求。
3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品，如叶酸在湿度60%环境下仍可稳定造粒。
4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备，叶酸活性保留率超过98%。
5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用，比传统喷雾干燥节能20%至35%。

对比表：叶酸上排风喷雾流化造粒干燥机 vs 传统喷雾干燥机

| 指标 | 永昌制粒设备 | 传统喷雾干燥机 |
|------|--------------|----------------|
| 排风温度范围 | 60℃-120℃ | 80℃-200℃ |
| 颗粒粒径控制 | 0.1mm-2.0mm可调 | 0.05mm-0.5mm单一 |
| 能耗 | 每吨产品能耗低至0.8吨蒸汽 | 每吨产品能耗1.2吨蒸汽 |
| 粉尘排放 | ＜10mg/m3 | 30-50mg/m3 |

场景用途

化学品领域：清洁剂、染料、化肥、无机和有机盐、杀虫剂、丹宁酸等，年处理量可达500吨以上。
医药领域：止痛剂、抗生素、血浆、酶、维生素，特别是叶酸原料药干燥，每批次处理能力50kg至2000kg。
聚合物领域：e-PVC、苯乙烯、UF，PF树脂等，颗粒强度满足后续注塑要求。
食品领域：咖啡、乳制品、蛋制品、调味品、麦芽糊精、汤料、植物蛋白、酵母等，最终产品水分含量控制在2%以下。
液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。
雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。
在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。
从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。
流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。
进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）。
在有需要的时候，产品的最终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。

怎么选

选型指南清单

• 确定物料初始含水率：叶酸溶液通常固含量20%-40%，需匹配雾化器型号。


• 目标颗粒粒径：若需要0.3mm-0.8mm速溶颗粒，选择出风温度80℃-95℃区间。


• 产能要求：每小时处理湿料量50kg至1000kg对应不同塔体直径（1.2m至3.6m）。


• 热源类型：蒸汽加热或电加热，蒸汽压力0.4MPa-0.8MPa时效率最高。


• 辅助设备：是否需外置流化床进行最终冷却，按产品温度要求低于40℃则需配置。

多少钱

市场参考价

| 型号规格 | 处理能力 | 参考价格区间 |
|----------|----------|--------------|
| YC-SF-50 | 50kg/h湿料 | 28万元-35万元 |
| YC-SF-200 | 200kg/h湿料 | 68万元-85万元 |
| YC-SF-500 | 500kg/h湿料 | 120万元-150万元 |
| YC-SF-1000 | 1000kg/h湿料 | 220万元-280万元 |
价格包含雾化器、风机、控制系统及内置流化床，不含安装调试费（约5%-8%）。

怎么买

采购建议

1. 先联系常州市永昌制粒干燥设备有限公司预约免费来料试验，提供叶酸样品2kg，可获取可行性报告。


2. 确认设备材质：与物料接触部分采用SUS304或316L不锈钢，符合食品医药卫生标准。


3. 签订合同前要求提供同类型叶酸客户案例运行数据，包括产能、能耗、颗粒收率。


4. 付款方式建议分三笔：30%定金、50%发货前、20%验收后。


5. 验收标准按JB/T 20126-2009《喷雾流化造粒干燥机》行业标准执行，颗粒合格率≥95%。


6. 售后保障：整机质保2年，终身提供配件供应和技术支持，响应时间≤4小时。

常州市永昌制粒干燥设备有限公司专注制粒干燥设备研发生产15年，拥有ISO9001质量管理体系认证及多项药品GMP符合性证书。公司自有试验中心配备3台不同规格的叶酸上排风喷雾流化造粒干燥机，可随时为客户提供带料试验并出具详细报告。累计服务制药企业86家，食品企业42家，化工企业31家，设备在产线运行平均无故障时间超过15000小时。售后团队30人，提供安装指导、操作培训、定期回访及远程运维支持，确保设备生命周期内稳定运行。符合ATEX防爆标准选配，满足高危物料干燥要求。选择永昌制粒，即选择可靠交付与持续价值。