叶酸压力喷雾造粒干燥机-叶酸喷雾干燥机-永昌制粒
免费提供做试验，欢迎您带料做试验。主要用于溶液、悬浮液或乳浊液，干燥成速溶冲剂颗粒。

上排风喷雾流化造粒干燥机由于将喷雾造粒和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行，所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。
在干燥塔内有三个区域是雾化液滴和干燥颗粒相互作用影响，直至完成附聚或制粒结构。
1.一个区域是在雾化器周围：雾化液滴和雾化液滴相互接触。
2.第二个区域是在干燥塔塔体内：雾化液滴和干燥颗粒相互接触。
3.第三个区域在流化床内和流化床的上部：湿颗粒和干燥颗粒相互接触。
液滴和颗粒接触越充分，然后得到的附聚或制粒颗粒就会越大越紧凑。
较细的附聚粉末在较高的出风温度时得到，此时干燥塔内颗粒的水分含量较低，较少了附聚的效果。在内置流化床内使用冷却空气。
较大的附聚粉末则在较低的出风温度时得到，增加干燥塔内颗粒的水分含量，从而增加了附聚和造粒的效果，在内置流化床内使用加热空气。
可以在将进料液体转变成较大的附聚和制粒颗粒的同时，也可获得通常由其它喷雾干燥设备才可以得到的颗粒较细的粉末。
也可以操作再湿的附聚颗粒作为粉末进料。

优势：
1.在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末
2.产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）
3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。
4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备
5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

产品应用
化学品：清洁剂、染料、化肥、无机和有机盐、杀虫剂、丹宁酸等
医药：止痛剂、抗生素、血浆、酶、维生素等
聚合物：e-PVC、苯乙烯、UF，PF树脂等
食品：咖啡、乳制品、蛋制品、调味品、麦芽糊精、汤料、植物蛋白、酵母等

操作方式：
液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。
雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。
在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。
从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。
流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。
进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）
在有需要的时候，产品的终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。

性能参数对标

叶酸压力喷雾造粒干燥机 出风温度控制精度±2℃时，颗粒成品含水率稳定在1.5%至3.0%区间。内置流化床配独立进风加热系统，可使塔内颗粒水分在10秒内从18%降至5%。实测数据显示，处理叶酸料液浓度30%时，一次干燥收率≥95%。

适用场景清单

医药中间体用叶酸压力喷雾造粒干燥机 需满足GMP洁净等级D级以上。食品级叶酸喷雾干燥机 要求接触材质为316L不锈钢且表面粗糙度Ra≤0.4μm。该设备对热敏性维生素B9物料，可在60℃至85℃排风温度区间稳定运行，避免有效成分分解。

选型对比参数

| 参数项 | 叶酸压力喷雾造粒干燥机 标准型 | 同规格流化床干燥机 |
|--------|-----------------------------|-------------------|
| 水分蒸发量 | 50kg/h至500kg/h | 30kg/h至300kg/h |
| 颗粒粒径范围 | 100μm至800μm | 200μm至1200μm |
| 细粉回收率 | ≥98% | 90% |
| 排风温度范围 | 50℃至120℃ | 70℃至150℃ |
| 能耗比 | 1.2kg蒸汽/kg水 | 1.5kg蒸汽/kg水 |

市场参考价

整机成套叶酸压力喷雾造粒干燥机 出厂价根据蒸发量不同：50kg/h型约18万元至22万元，200kg/h型约35万元至42万元，500kg/h型约58万元至70万元。以上价格含内置流化床及自动控制系统，不含安装调试及运费。

采购规范步骤

第一步：提供叶酸料液密度、黏度、固含量及热敏感温度上限。第二步：永昌制粒 免费提供实验室中试测试，出具粒径分布及收率报告。第三步：根据测试数据匹配塔径、雾化器型号及流化床面积。第四步：签订技术协议，明确排风温度控制偏差±1℃等关键指标。

常州市永昌制粒干燥设备有限公司专注干燥制粒设备研发生产二十年，拥有ISO9001质量体系认证及多项行业资质。核心服务包括免费工艺试验、设备定制及终身售后支持。累计为国内外200余家医药食品企业提供整线解决方案，典型案例包括某大型维生素生产企业叶酸生产线，年处理量达500吨。设备均通过GMP合规审计，采用SUS304/316L材质并附材质证明。售后响应时间≤4小时，质保期18个月，并提供备件优先供应及远程运维指导。正规发票、安装调试培训一单到底，确保用户投产即验收。